Elmotherm® 073-1010
ofentrocknender Tränklack auf der Basis modifizierter Isophthalharze mit sehr guter Verarbeitbarkeit sowie einem hohen thermischen und mechanischen Eigenschaftsniveau. Zum Verdünnen des Lackes steht die Verdünnung F 163 zur Verfügung.
Elmotherm® 073-1010
Der Tränklack und die Verdünnung entsprechen den Richtlinien 2011/65/EU, 2003/11/EG und 2006/121/EG. Die darin enthaltenen Rohstoffe sind nach der Richtlinie 1907/2006/EG (REACH) vorregistriert. Die Produkte enthalten rezeptmäßig keine Stoffe gemäß Art. 57/Anex XIV 1907/2006/EG vom 09.10.2008 (SVHC).
Anwendungsgebiete
Im Elektromaschinenbau wird Elmotherm® 073-1010 sowohl in der Fertigung als auch bei der Reparatur von
- Statoren
- Rotoren
- Transformatoren
eingesetzt, wobei vor allem das gute Eindringvermögen hervorzuheben ist, dieses gilt auch für die Filmbildung und damit das optisch hervorragende Tränkergebnis.
Formstoffeigenschaften
Nach der Trocknung ergibt sich ein elastischer Formstoff mit sehr guten mechanischen Eigenschaften. Die hohe Verbackungsfestigkeit kann, im Einzelfall, durch längere Trocknungszeiten bei erhöhten Temperaturen noch weiter gesteigert werden. Hinzu kommen eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber Feuchtigkeit sowie Flüssigkeiten und deren Dämpfe. Die thermische Beständigkeit des Elmotherm® 073-1010 ermöglicht den Einsatz in der thermischen Klasse 200 nach DIN EN 60085. Dieses Produkt wurde bei UL (Underwriters Labo- ratories, USA) unter der File-No. 151 126 registriert. Eine Abnahme des Härtegrades allgemein gebräuchlicher Lackdrähte tritt, bei sachgemäßer Tränkung der Bauteile, nicht auf.
Auslaufzeit (Viskosität)
Die Auslaufzeit des Elmotherm® 073-1010 wird mit dem ISO-Auslaufbecher (6 mm) gemäß ISO 2431 gemessen, der Lack ist im Anlieferzustand gebrauchsfertig. Durch den Verlust von Lösemittelanteilen. z.B. bei erhöhten Umgebungstemperaturen oder bedingt durch die Art der Anwendung, bedarf es von Zeit zu Zeit einer erneuten Einstellung der Auslaufzeit durch die Zugabe der Verdünnung F 163.
Verarbeitungsverfahren
Die Verarbeitung des Elmotherm® 073-1010 kann mit den im Elektromaschinenbau üblichen Tränkverfahren, wie Tauchen, Tauchrollieren oder Überfluten, erfolgen. Eine Vakuumverarbeitung ist grundsätzlich möglich, hierbei sollten jedoch 30 mbar nicht unterschritten werden, um zu starken Lösemittelentzug und damit eine Beeinträchtigung des Eindring- vermögens zu vermeiden.
Elmotherm® 073-1010 wird durch Fremdstoffe wie Stanzfette, Öle, Gleitmittel oder Grundierungen praktisch kaum beeinflusst. Das Tränkgut sollte dennoch möglichst sauber sein, um einen einwandfreien Verlauf des Lackfilmes und eine sichere Durchtrocknung zu gewährleisten. Nach dem Tränken erfolgt das Abtropfen während 15-45 Minuten, anschließend, von Raumtemperatur ausgehend, die Trocknung im Umluftofen. Dieses erfordert zunächst den Frischluftbetrieb, um die abdampfenden Lösemittel der Abluft, bevorzugt einer Nachverbrennung, zuzuführen. Nach dem Umschalten auf Umluft wird die eigentliche Trocknungstemperatur am Objekt erreicht, auf die sich die angegebenen Trocknungszeiten beziehen.
Generell empfiehlt sich eine 2-Stufen-Trocknung, um ein sicheres Entfernen der Lösemittel zu gewährleisten. Dieses gilt in besonderem Maße für große Objekte und solche mit kompliziertem Wicklungsaufbau. Als Richtwert für die 1.Stufe sind 2-4 h bei 100-120oC anzusehen. Bei einer möglichen 2. Tränkung kann dann auf diese erste Stufe verzichtet werden. Zu beachten ist der Inhalt des Sicherheitsdatenblattes für dieses Produkt.